型號
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流量
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轉速
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揚程
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輸入軸
轉速
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軸功率
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自吸
高度
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自吸
時間
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輸入軸
轉向
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65QZ40/45
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40m3/h
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660L/min
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45m
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1450n/min
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9.25KW
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6.5m
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1.0min/5m
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左、右旋轉
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結構特點:
1、65QZ40/45泵為帶有增速箱的自吸離心泵,主要由泵體、葉輪、機械密封、軸、增速箱等部件組成。
2、泵工作時需要的動力直接由汽車發(fā)動機通過取力器提供。作地面泵站也可用電機或柴油機驅動。
3、當水源含有泥沙、雜物時,吸入管進口應置于網(wǎng)罩內,網(wǎng)罩通孔總面積應大于300cm2,而網(wǎng)孔直徑應小于6mm.
4、泵的軸封采用機械密封,因此泵運行可靠、壽命長。
使用要求:
1.啟動前,首先檢查齒輪箱內油是否足夠。注意:新泵使用一星期后,應放凈齒輪油更換新齒輪油。
2.檢查泵內是否存有足夠的液體,檢查放水閥是否已關閉。
3.打開出口管路閥門少量,開足進口管閥門。
4.泵的吸入管口應浸在液面30cm下,以防空氣吸入。吸入管口的濾網(wǎng)也不能太密,更不得堵塞。
5.泵啟動后即開始自吸過程,所以必須適當提速使泵達到或略高于額定轉速,因為較長時間的低速運行會延長自吸時間,甚至完不成自吸任務。當出口壓力表顯示壓力時,即表時泵已開始正常工作。
6.在正常自吸高度內,當泵啟動后2分鐘還未吸上請立即停止運轉水泵,如果泵不漏水則是泵進口管路漏氣或堵塞,請檢查確認,采取相應措施后再運轉水泵。
7.泵結束工作時,先逐漸關閉出口管路閥門,再停止原動機。
維護保養(yǎng):
1.該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進行潤滑的,用戶在使用時,應先看油尺,是否在標準的油位范圍。如不符,則應加入或放出齒輪油。
2.泵工作前,檢查泵內儲液是否已充滿,如不足需向泵內加滿儲液,不準缺液進行,以免損壞機械密封,并打開吸入管路和輸出管路的閥。
3.嚴格檢查吸入管路的安裝,絕不允許吸入管路中有漏氣現(xiàn)象存在,否則無法自吸。
4.注意檢查旋轉方向是否正確。
5.注意壓力表與真空表的讀數(shù),泵啟動后,壓力表與真空表的讀數(shù)經(jīng)一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵中已經(jīng)上液,泵即進入正常的輸液。
6.泵工作時如發(fā)生強烈震動和噪音,有可能是汽蝕現(xiàn)象發(fā)生所至,產(chǎn)生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調節(jié)輸出管路控制閥,升高壓力表讀數(shù),吸程太高即應設法盡量降低吸入高度。
7.泵結束工作時,先漸關閉輸出管路控制閥,然后停止原動機。
8.低溫季節(jié),泵不工作時應將泵內儲液由放水閥門放出,以防凍裂箱體。
9.泵送汽油易燃易爆介質時,應做好泵及管路的防止靜電接地工作,確保安全。
10.泵如長期停止使用,則應拆開清洗零件,并在各加工面上涂一層防銹油,然后組裝以便妥善保管。
11.機械密封在不泄漏的情況下,不必拆開檢查,拆裝機械密封應輕拿輕放,注意清潔,保護好動、靜環(huán)表面,嚴禁碰撞。機械密封漏液的主要原因多為動、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復方法可對密封端面進行研磨,使鏡面恢復。另外,若像膠密封圈安裝不當或老化也可使機械密封漏液。此時則應重新仔細安裝、調整或更換新的橡膠密封圈。
12.泵拆裝順序
(1) 旋下放油螺絲,打開放水閥門,放盡泵內剩液和齒輪箱內潤滑油。拆除管道和機座螺栓,將泵取下。
(2)拆去進口法蘭。
(3)擰去葉輪螺母,拆下第一級葉輪(右旋泵,為左旋螺母)。若難拆下葉輪,則待下一步拆第二級葉輪時一同拆下。
(4)拆去齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓,二個螺栓要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開,此時第一級葉輪能自動脫出(注意:第一級葉輪的螺母一定要旋掉,右旋泵為左旋螺母,左旋泵為右旋螺母),然后是第二級葉輪,機械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
(5)拆去中間套管,拉出第二級葉輪,并拆下機械密封和密封座,注意保護機械密封的動、靜環(huán)境面,不得有擦傷。
(6)拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后,從泵體側將輸入軸從箱體中打出,主動齒輪從箱體上方取出。
裝配順序與以上拆卸順序相反,凡有三角密封圈處需使四周間隙一致,葉輪不擦泵箱體。
10.泵如長期停止使用,則應拆開清洗
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